用化学溶液在硅片表面刻蚀出纹理结构使膜层能够沉积并附着,并清洗和烘干的过程
设备特点:
· 分布式盘管结合V型匀流板组成快速平稳的布液系统
· 派单式手臂调度系统,实现生产工艺柔性化
· 高精准防腐电导率测试仪监控DIW漂洗硅片表面洁净度
· 烘干区采用化学过滤主动新风系统,保证O₃气体浓度<10ppb
设备尺寸:
综合尺寸:35.2m×5.755m×3m(含自动化、臭氧水、工业热水机等)
制绒清洗
使用PECVD设备,以化学气相沉积的方式,在经过制绒清洗的硅片表面沉积硅薄膜材料
· 采用In-Line直通式线列结构
· 独有的大面积射频放电系统,高产能、快节拍、同时兼容RF本征/VHF掺杂工艺
· 内置恒温热壁反应腔,非晶硅工艺稳定、良率高、效率高
· 可调放电间距
· 在线载板清洗,降低维护成本和时间,提高设备开机率
82m×6m×3m
PECVD沉积镀膜
使用PVD设备,以磁控溅射的方式在经过PECVD沉积镀膜的硅片表面镀TCO导电膜
· In-Line线列式溅射系统,实现双面同时在线溅射镀膜
· 配备大功率长寿命旋转阴极
· 经量产验证的ITO沉积技术,同时兼容AZO多种材料隔离沉积
· 在线载板清洗技术,降低维护成本和时间,提高开机率
68m×7m×2.4m
PVD溅射镀膜
在异质结电池片表面用丝网印刷方式制作电极和电路
· 具备丝网角度纠偏技术,栅线印刷定位精度高
· 可选择采用金属网版,栅线可以得到更好的宽高比
· 可采用多种银浆和不同工艺配方,可选择直通模式二次、三次、四次印刷
48.5m×3.05m×2.8m
丝网印刷
推动能源变革 智造绿色生活
GW级HJT量产整线
基本参数:
产能
单线标准产能500-750MW
电池转换效率
≥25.0%
产品良率
≥99.2%
整线特点:
■ 整线直通,全自动化 ■ 结构紧凑,1GW产线总长仅380米,宽20米 ■ 自动化AGV或花篮直通,整线MES系统管理 ■ 大面积RF非晶本征+VHF掺杂的PECVD ■ 低损伤PVD/RPD系统 ■ 非表面接触的自动化取放片系统,片级跟踪
■ 整线功率对比同行业节省一半,整线长度对比同行业短30-40%,厂务建设及运行成本低
各工序设备方案